与标杆鞋企交流 共促鞋业转型发展

广东辛迪丹顿鞋业有限公司的车间内投资建设的4.0机器人智能制鞋生产线实现了技术升级，机械臂等设备快速作业，订单能够实现当天完成生产、打包和出货。和转型前相比，现在机器代替人效率提高30%，一条线节约20人，生产车间人均效益翻了一倍，成本降低了约15%，大幅提高了产品质量。

    协会骨干企业、 广东辛迪丹顿鞋业董事长辛志兵就产业链升级、自主品牌培育建设、坚守产品质量红线等方面作出深入分享。

南海鞋业协会会长郭华忠认为，南海鞋业转型已经是大势所趋，如何利用数字化转型改变产业结构，摆脱对传统资源要素的依赖，拥抱高科技，前瞻性布局新产业是全体南海鞋业人需要共同思考的。

协会执行会长陈泉宏表示，辛迪丹顿鞋业能取得成功，在于他从创业之初就选择了难走的路，而不是陷入同质化的内卷中去，低头赶路之余我们也要抬头看路，要去多走多看，坚持走最难的路，才能走到最远。

    魔法鞋业、永正鞋机、莱思丽、成格纺织、品瑞鞋材、成易软件......多家企业畅所欲言，对如何更好的贴合区域优势做好产业转型提出了新想法。

目前里水有五百多家鞋企，里水镇党委书记黄伟明表示，人只要有脚，就要穿鞋，市场需求一直都在，与其说现在鞋业行业发展不好，不如反思有没有生产出好的产品让顾客喜欢。

     好的鞋子，有着好的设计、材料、工艺几个关键环节。未来里水制鞋的传统产业转型升级之路怎么走，一是要做好设计。最近，里水组建了设计师联盟，期待跨行业的思维碰撞产生新的火花，可以让鞋业设计师加入到联盟里，里水将会引入国外资源对联盟设计师进行培训。

     二是要解决机械的问题。制鞋行业每个环节都要用到设备，辛迪丹顿自动化生产线引进由意大利开发的机器，颠覆了对制鞋的想象，制鞋装备的开发是非常重要的环节。

     三是解决产线自动化问题。当前人力成本高涨，数字化转型升级是必由之路，要着重解决好生产线自动化的问题。

     四是要开拓市场。鞋企不得不面对互联网销售的问题，无论是电商、抖音，还是用传统销售，都要积极拓展客户，开展更广阔的市场。

     五是要勇于创新。可以由行业协会牵头，带动镇内上下游企业供需对接。